概述：
油罐罐下采样器是依据石化行业IS03170 ( GB/T4756- -1998 )《石油液体产品手工取样法》、参考UOP技术、结合生产实际、用户意见生产采样设备(AU-CSS-I型拱顶罐采样器; XAU-CSS-II型内浮顶罐采样器)。
特点：
1、采用柔性连接技术，从而减少了罐内液体扰动对浮臂的冲击力量，延长了罐内装置的使用寿命。
2、采样系统罐外部分采用 室外防雨、防尘、防盗箱式-体化结构，所有阀门、接管、循环泵组装在箱体内整体供货，组装完毕后整体进行1.0水压试验
3、与物料接触部门为304，既保证了样品的纯净，又增强了管线的防腐蚀性能，确保使用寿命。
4、采样器专用循环泵根据磁力耦合特点，通过来回推拉带动外部磁体，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另-组磁体同步运转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部实现循环目的。
5、采样、循环系统中采用两位一通专用采样阀门。
6、使用罐下采样器节省采时间，提高了工作效率，可以减少静电效应所带来的危险性。
用途
1.AU-CSS-I型系列产品，用于100~50000m3拱顶储罐罐下采样。
2、AU-CSS-II型系列产品，用于100~50000m3内、 外浮顶储罐罐下采样。
结构形式
1、AU-CSS-I型系列产品结构形式为浮标带动的采样管装置(见图一)。
2、AU-CSS-II型系列产品是利用内浮顶罐内浮盘带动的采样管装置(见图二)。
以上系列产品结构的共同特点:
(1)采样点准确;
(2)采样管与油罐外部管线间都用304材质不锈钢金属软管连接，保证了采样组合件活动灵活，因此远比其它非金属材料软管寿命长。
安装
AU-CSS型油罐罐下采样器安装方便。分罐内、罐外两部分安装。安装时，先安装罐外部分，再安装罐内部分。所有焊接按JB/T4709- -2000《钢制压力容器焊接规程》的规定执行。
1、罐外安装:
1.1在离罐底1米高的油罐壁上开--个直径为90毫米的孔;
1.2把配备的带法兰接管与罐壁焊接;
1.3把采样器箱体法兰与罐壁法兰连接。
2、罐内安装:
2.1在离罐壁开孔1米处(向罐中心)，把支架焊接于罐底;
2.2在离罐壁开孔8米处(向罐中心)，把管束托架焊接于罐底;
2.3按标记连接采样管线，拧紧采样管线的活接，并固定于支架、平放在托架上;
2.4用金属软管把采样箱伸入罐内的采样管和采样管线连接，连接时依次将伸入罐内较长(中、短)的采样管和管线中较长(中、短)的采样管线相连。
2.5浮顶罐:用吊钩组件把采样管束固定在离罐壁4米处的罐内浮盘上，固定点和管束支架、托架在垂直于罐底的同一平面上。
2.6拱顶罐:把浮球固定在采样管线上，较小的浮球固定在采样管线中部，较大的浮球连接在采样管线梢部。
技术说明
1、采样器全部组装后，对易腐蚀件应涂防腐漆两遍。
2、本采样器采样点的设置系根据依据石化行业ISO3170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》、SH-T3414-1999《轻质油罐下采样器选用、检验验收》设计，上部、中部和下部采样口总保持在液面的六分之五，二分之-和六分之一处。
3、吊钩应在现场按罐内介质而确定尺寸，其圆弧圆心误差不应大于土200毫米
使用
AU-CSS型油罐罐下采样器使用简单、快捷，如附图，操作步骤如下:
1、打开采样器箱门，取出循环泵手柄，安装在手摇泵的轴上，并打开面板下部的总循环阀门;
2、把上部样取样阀门拧到“循环”位置上，然后慢慢的摇动循环泵手柄数圈(上部样约5圈，中部样约3.5圈，下部样约2圈) ;
3、把采样瓶放于上部样阀门的出口下，再把阀门从循环位置拧到采样位置上，便可采到所需样品，样品达到所需量后，关闭取样阀门;
4、中、下部样的采样次序均如此，上中 下部样的顺序可以任意选择;
5、采样完成后，把所有采样阀均旋到"关闭”位置，拿下循环泵手柄，竖立在箱内，关闭箱门。采样过程完成
